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耐火預制件的生產工藝及特點

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耐火預制件的生產工藝及特點

發布日期:2019-04-27 作者: 點擊:

山東明運能源動力有限公司是主要做耐火材料,保溫爐,加熱爐的,有需要的朋友可以咨詢聯系,下面來給大家講講耐火預制件的生產工藝及特點:

耐火預制件的生產工藝:

1、耐火預制件是將高溫窯爐待施工的部位提前分割成小塊,并設計出特殊的形狀尺寸,按形狀尺寸制作模具,在生產場地將耐火澆注料等預澆注成型, 養護、烘烤完畢后運到現場拼裝后使用。預制塊的分塊和尺寸,應根據爐子大小和窯爐襯體厚度而定,盡量減少型號數量,節約模板成本,便于管理和施工;吊裝筑爐的預塊,單塊重量以0.2~3T為宜;人工搬運和砌筑的預制塊,單塊重量應不大于100kg;預制塊的尺寸,長度和厚度尺寸一般分別以116mm和67mm為基數,選取適當的倍數,減去砌筑灰縫尺寸即為預制件尺寸。爐頂預制件的寬度依爐長而定,不得小于300mm.爐墻預制塊的高度應不大于400mm。耐火預制件的形狀主要有方形 長條形 拱形和環形等,均為特異形制品。所使用的模具分為木模、 鋼模和鋼木復合模等,要求模具尺寸準確 符合設計規范,模板應有足夠的強度和剛度,使用中不變形,安裝與拆卸方便.

2、 耐火預制件的成型一般是在振動平臺上進行的。先將模板按設計圖形和尺寸組裝好,并固定在振動平臺上 ,將模板的各側面涮一層機油,再將拌和好的料填充到模型中,根據拌和料中骨料臨界粒度的變化來設定, 調整振動平臺的振幅和振動時間,直至模型表面返漿、排完氣即可,Z后找平 抹面, 做標簽,進入養護工序。

3、耐火預制件成型后,用水浸濕的麻袋或棉布覆蓋制品進行保濕養護;對于易快速凝結的預制件,可使用防水養護紙 聚乙烯薄膜等養護.預制件脫模之后,也可再養護一定時間。

依其所用結合劑的作用及主要結合形式,預制件可以在室溫下通過水化結合而硬化,還可以通過化學結合(但不是水化,反應是在室溫或低于陶瓷燒結的溫度下完成)而硬化,或者在室溫或較高溫度下通過有機結合而硬化,也可以在高溫下燒結而以陶瓷結合的形式固化。

耐火預制件的特點:

1,可滿足高溫工業窯爐待施工的部位不能用耐火磚和澆注料施工,可用預制件.

2,由于要施工部位因重量,體積、尺寸等因素,耐火磚不能制做時,可以用耐火預制件.

3、耐火預制件采用按客戶使用要求特別配制的耐火澆注料整體澆注,具有耐高溫、耐侵蝕、耐磨損、強度大、熱震穩定性好等優點,完全可達到客戶所要求的使用環境和使用條件.

4,施工簡便易行,施工周期短,可以省去澆注料施工過程中的現場攪拌 制做及支模、 澆注或搗打以及相應的施工設備投入,節省了施工時間,節約了施工成本,并且使施工現場不受施工環境和季節的影響,保證了施工質量.

5.造價低,投資少.

6.耐火預制件拼裝有榫頭連接,沒有直通的縫隙,相比耐火磚可減少砌筑灰縫,保證爐體整體密閉性,可降低能耗.

耐火預制件的用途:

1、耐火預制件一般體積都比較大,要求整體結構穩定、強度高的可采用耐火預制件.

2、要求窯爐施工周期比較短的,并且又不能用耐火磚砌筑,可采用耐火預制件.

3、耐火磚不能制做的,又不能用澆注料現場澆注的,可采用耐火預制件.耐火預制件可制做成各種形狀,熱震穩定性好,強度高,抗剝落性好.


本文網址:http://www.promarinesh.com/news/433.html

關鍵詞:耐火預制件,山東耐火預制件,耐火預制件廠家

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