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退火爐常見故障問題分析

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退火爐常見故障問題分析

發布日期:2019-07-16 作者: 點擊:

退火爐常見操作與應用

退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結構,從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。

恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻。

1)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,調整硬度,并消除內應力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。

2)生產上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。

3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結構。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內應力。

退火爐常見故障分析

一、 換向閥與切斷閥部分

   故障出現后,監控主畫面上方會出現報警提示,根據提示內容可初步判定故障設備,報警具體如下:V101閥位報警、V105閥位報警、加熱段煤氣換向報警、加熱段空氣換向報警、保溫段煤氣換向報警、保溫段空氣換向報警。其中,V101閥即加熱段煤氣快切閥,V105閥即保溫段煤氣快切閥。每一設備由動作部分和閥位反饋部分組成。動作部分由電磁閥帶氣動元件發生動作。

   故障排查:出現上述報警后,首先查看報警設備在監控主畫面上顯示的顏色,確定其狀態。

   若快切閥顯示為黃色,換向閥顯示為紅色“X”,即是行程不到位,檢查行程是否脫離設備,若無脫離,可打開行程開關,檢查行程內凸輪是否出現不到位情況,適當調整使之Z大弧度處壓上彈簧片即可。

若快切閥或換向閥顯示為紅色或綠色之一,可判定其行程正常,排查重點在動作部分。檢查動作部分時,先于現場觀察電磁閥兩插頭是否有一個亮燈,若兩個都不亮,則為電氣故障。然后,若有一個亮,可把兩插頭取下,用亮的插頭在兩個電磁閥插座上輪流插拔試驗,若汽缸不動作,則為機械故障。若汽缸動作,則為電氣故障。

二、 調節閥部分

調節閥可參考其關聯溫度判斷設備是否工作正常。若出現故障,先關閉電源控制柜內其工作電源,打開現場閥蓋,在確認閥內模塊不帶電的情況下,用內六方扳手旋轉閥體。若旋轉感覺很卡,則為機械故障,若感覺旋轉順暢,則為電氣故障。

三、 模擬量部分

此處模擬量指溫度、壓力和流量等。除空氣總管壓力和煤氣總管壓力外,其余模擬量不參與控制。


本文網址:http://www.promarinesh.com/news/476.html

關鍵詞:燃氣退火爐,鋼管淬火爐,退火爐

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