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耐火預制件是怎么做成的?

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耐火預制件是怎么做成的?

發布日期:2020-08-07 作者: 點擊:

預制件的生產過程是非常復雜的。耐火預制件在300°C燒烤后易于構造,使用壽命長。它們是用于特殊零件的重要品種。近年來,所使用的預制零件的比例有所增加。

耐火預制件

首先將準確的加工比例均勻混合后,然后將水倒入預制的鐵模具中。澆注前,用油刷模具表面以促進脫模,然后添加材料使其搖晃均勻。脫模后,進行烘烤。烘烤是預制件生產過程的重要組成部分。在烘烤過程中,預制件本身的大部分游離水和結晶水都被排出,并產生了更高的強度。對于較大的預制件,它們是致密的,高尺寸的和大尺寸的。烘烤過程中水蒸氣壓力和熱應力的共同作用很容易導致預制件剝離。有時會破裂。烘烤時,有必要在干燥窯中布置幾個溫度測量點并預設烘烤曲線。烘烤曲線包括多個加熱部分和保溫部分。通過監視溫度測量點的溫度,根據預設的烘烤曲線執行烘烤系統。該控制方法簡單易行,是目前烘烤耐火材料坯料甚至其他材料的主要控制方法。

耐火預制件在烘烤過程中容易破裂,這表現為可澆鑄物從其結構表面突然劇烈剝離或破裂成幾塊。 較高或較快的烘烤溫度會導致預制件破裂。 除了正常排出水分外,更高或更快的烘烤溫度也會產生負面影響,即,水蒸氣壓力過高會導致預制件破裂。 因此,控制溫度也是預制件制造過程中的技術任務。之后,將烘焙的預制件運送給用戶,然后放置在各個合適的位置。這就是生產耐火預制件的整個過程。


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關鍵詞:耐火材料生產廠家,耐火預制件,燃氣加熱爐

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